Надёжность разметки зависит не только от изделия, но и от подготовки основания, равномерности нагрева и контроля после остывания. Ниже — полный порядок монтажа штучных форм из термопластика по инструкции производителя.
Что проверить перед началом работ
Если погода выходит за рекомендуемые диапазоны, поверхность придётся дополнительно прогревать и сушить. Когда обеспечить нужные условия нельзя, работы следует перенести.
На какие покрытия можно устанавливать формы
Основание должно обеспечивать сцепление с материалом и не разрушаться при нагреве. Штучные формы устанавливают на:
- мелко- и крупнозернистый асфальтобетон;
- цементобетон, тротуарную плитку и брусчатку — с обязательным применением праймера;
- гранит, керамическую плитку и керамогранит — при необходимости поверхность предварительно обезжиривают;
- изношенную старую разметку из термопластика или краски — если рыхлые фрагменты и загрязнения удалены, а материал формы соприкасается с основным покрытием.
«Старый» асфальт с небольшим количеством битума на поверхности требует грунтовки или праймера. Масло, соль, песок, пыль и другие загрязнения удаляют полностью; при сложных загрязнениях может потребоваться фрезерование верхнего слоя.
Не устанавливайте формы на свежеуложенный асфальтобетон и покрытие после обработки восстанавливающими составами раньше чем через 14 календарных дней после завершения работ.
Хранение и транспортировка
- Храните изделия в сухом помещении при температуре от −30 до +35 °C.
- Перевозите при температуре от +10 до +35 °C.
- Ниже +10 °C материал становится менее эластичным, поэтому обращайтесь с ним особенно осторожно.
- Ставьте не более 15 картонных коробок друг на друга.
- Срок хранения — 12 месяцев с даты производства.
Безопасность
Используйте сертифицированное оборудование, спецодежду и средства защиты. При работе с открытым пламенем учитывайте направление ветра и расстояние от горелки до формы: горячий воздушный поток не должен попадать на обувь и ноги монтажника.
Установка штучной формы по шагам
Выполните разметку
Перенесите на покрытие положение будущей формы и проверьте геометрию относительно проектной схемы.
Очистите и высушите основание
Удалите рыхлые частицы, песок, пыль и камешки воздуходувкой или жёсткой щёткой. Влажную поверхность просушите. На бетоне, плитке, брусчатке и старом асфальте при необходимости нанесите праймер.
Разложите элементы по схеме
Гладкая сторона с нумерацией должна быть внизу, шершавая сторона с микростеклошариками — сверху. Сверьте форму изображения и стыки до начала нагрева.
Небольшие зазоры из-за неровности основания допустимы: если зазор меньше половины толщины материала, при нагреве его заполнит расплавленный термопластик. Края соседних элементов лучше укладывать с небольшим нахлёстом.
Производитель рекомендует использовать профессиональное оборудование инфракрасного нагрева PROMARK. При его отсутствии допускается кровельная горелка большой мощности.
Как правильно нагревать форму
Нагревайте постепенно, зона за зоной
При работе горелкой медленно перемещайте пламя круговыми движениями на расстоянии 40–60 см от поверхности. Не задерживайтесь над одной точкой: материал должен прогреваться равномерно.
Контролируйте температуру пирометром
Рабочее состояние термопластика достигается при 170–190 °C. Фактический режим может немного меняться в зависимости от температуры основания и воздуха, ветра и влажности.
Признаки готовности
- риски на поверхности и швы между элементами заплавлены;
- поверхность стала ровной и однородной;
- микростеклошарики погружены в материал, снаружи видно не более 20–30% их диаметра;
- все элементы плотно прилегают к покрытию и после остывания не отходят от него.
При температуре около 150–160 °C поверхность может слегка «дымиться» — это пары одного из компонентов материала. Продолжайте контролировать температуру пирометром.
Перегрев, недогрев и правильный режим
Слишком близко и слишком долго
Низкое положение сопла, высокая подача газа и задержка над одной зоной разрушают материал. Не допускайте длительного нагрева выше 200 °C.
Признаки: потемнение и пористая поверхность.Слишком далеко и слишком слабо
Высоко расположенное сопло и недостаточная подача газа не создают прочной связи между формой и покрытием.
Признаки: открытые риски и швы, неплотное прилегание, микростеклошарики недостаточно погружены.Несколько равномерных проходов
Пройдите одну зону горелкой 3–5 раз в зависимости от толщины материала, постепенно повышая температуру. Финальный проход — 170–190 °C.
Признаки: ровная поверхность и равномерное прилегание по всей площади.
Дополнительная присыпка и охлаждение
При необходимости добавьте микростеклошарики
Сразу после нагрева поверхность формы можно дополнительно присыпать микростеклошариками.
Дайте изделию остыть естественно
Не ускоряйте охлаждение без необходимости. При температуре воздуха около +20 °C для охлаждения обычно требуется не более 40 минут; движение пешеходов и транспорта открывают после остывания.
Воду и другие жидкости в общем случае использовать не рекомендуется. Такой способ допустим только при производственной необходимости и достаточном опыте монтажной бригады.
Как проверить качество установки
Проверьте край формы на отрыв
После полного остывания попробуйте аккуратно приподнять край стамеской, ножом или долотом. Для контрольного теста можно сделать насечку в виде уголка и приподнять материал. Если на его внутренней стороне осталось заметное количество материала основания, сцепление выполнено правильно.
Для бригады на объекте можно скачать фирменную инструкцию в PDF. Если нужен подбор форм, праймера или оборудования под конкретное основание, обратитесь в «Промарк».
